Завод із металевих біполярних пластин із водневими паливними елементами

Завод із металевих біполярних пластин із водневими паливними елементами

HGTECH Hydrogen Fuel Metal Bipolar Plate Plant Вирішуйте проблеми з контролем якості продукції, залежністю від спеціалізованого обладнання на кожній робочій станції та труднощами в управлінні показниками процесу.
Послати повідомлення
Введення продукту
 

Опис продукції

 

HGTECH Hydrogen Fuel Metal Bipolar Plate Plant Вирішуйте проблеми з контролем якості продукції, залежністю від спеціалізованого обладнання на кожній робочій станції та труднощами в управлінні показниками процесу.

 

PEM

 

Больові точки

Вирішення проблем із контролем якості продукції, залежність від спеціалізованого обладнання на кожній робочій станції та труднощі в управлінні показниками процесу.

 

Особливості

  • Готові рішення для виробництва металевих біполярних пластин із контрольованим виходом продукту.
  • Чотири варіанти процесу: нержавіюча сталь/титан, попередньо-покриті/без покриття.
  • Два плани потужності: 500 000–1,5 млн одиниць і 2–4 млн одиниць.
  • Інтелектуальна система управління майстернею.

 

Center

  • Інтелектуальна логістика AGV
  • Обладнання для автоматизації
  • Обладнання для штампування
  • Обладнання для очищення на-водній основі
  • Обладнання для складання та зварювання біполярних пластин
  • Очисне обладнання-на основі вуглецю
  • Обладнання для нанесення покриттів
  • Обладнання для зборки мембранних електродів (MEA) Обладнання для складання та тестування стека паливних елементів

 

Processing

Масове виробництво знижує витрати: собівартість масового виробництва металевих біполярних пластин на 30% нижча, ніж у графітових пластин (на металеві пластини припадає 20-30% вартості паливних елементів, тоді як на графітові пластини припадає 30-45%). Оскільки річний масштаб виробництва розширюється до 100 000 наборів, вартість одиниці буде ще більше знижуватися.
Оптимізація структурних інновацій: структурна інновація «шість в одному» (титанова сітка, яка замінює поле потоку), розроблена фабрикою, знизила вартість електролітичної комірки PEM потужністю 1 МВт з 3,13 мільйона юанів до 1,5 мільйона юанів, тобто на 50%. У той же час оптимізація процесів обробки поверхні може зменшити кількість використовуваних дорогоцінних металів, наприклад технологія PVD-покриття, яка може зменшити використання платини більш ніж на 50%, додатково знижуючи витрати на виробництво.

Популярні Мітки: воднева пем паливна комірка металева біполярна пластинчаста установка, виробники, постачальники, ціна, продаж

Послати повідомлення

Головна

Телефон

Електронна пошта

Розслідування