Лазерне зварювання в даний час є ефективним і точним методом зварювання металів. Лазерне зварювання є одним із важливих аспектів застосування технології лазерної обробки матеріалів. Лазерне зварювання знайшло застосування в багатьох областях. Під час зварювальної операції неминуче виникнуть якісь дефекти зварювання. У цій статті в основному пояснюються деякі проблеми, які схильні до лазерного зварювання, і відповідні рішення.

Поширені проблеми та рішення при лазерному зварюванні:
1. Зварювальні бризки: після завершення зварювання на поверхні матеріалу з'являється багато металевих частинок, які прилипають до поверхні матеріалу.
Причина проблеми: поверхня матеріалу не була очищена перед зварюванням, є масляні плями та забруднювачі, які також можуть бути викликані випарюванням оцинкованого шару.
Рішення: очистити поверхню матеріалу перед лазерним зварюванням.
2. Накопичення зварювального шва: зварювальний шов переповнений, а зварювальний шов занадто високий.
Причина проблеми: швидкість подачі дроту занадто висока або швидкість зварювання занадто низька під час зварювання.
Рішення: уповільніть швидкість подачі дроту або прискоріть швидкість зварювання.

3. Відхилення зварювання: метал шва не затвердів у центрі структури з'єднання.
Причина проблеми: Неточне розташування під час зварювання або неточне вирівнювання часу зварювання присадника та дроту.
Рішення: відрегулюйте положення зварювання або відрегулюйте положення часу і дроту заливного зварювання, а також положення світла, дроту та зварного шва.
4. Заглиблення зварного шва: явище западини на поверхні металу шва.
Причина проблеми: місце зварювання знаходиться не в центрі, а центр плями знаходиться близько до нижньої пластини і відхиляється від центру зварного шва, що призводить до розплавлення частини основного матеріалу.
Рішення: налаштуйте поєднання світла та шовку.
5. Обрив або нерівномірна товщина зварювального шва: Коли зварювальний шов паяний, зварювальний шов переривається або товщина нерівномірна через відсутність подачі дроту.
Причина проблеми: нестабільна подача дроту, або світло не безперервне тощо.
Рішення: налаштуйте стабільність пристрою.

6. Пористість: на поверхні зварного шва з'являється пористість.
Причина проблеми: не очищена поверхня зварного шва, або пари цинку оцинкованого листа випаровуються.
Рішення: Очистіть поверхню зварного шва та покращіть випаровування цинку при нагріванні.
7. Зварювання: коли шлях зварювання сильно змінюється, легко може здатися звареним або нерівним утворенням на кутах.
Причина проблеми: траєкторія зварювального шва сильно змінюється і викладання нерівномірне.
Рішення: зварюйте під оптимальними параметрами та відрегулюйте викладання для послідовного надлишкового кута.





