Jul 30, 2018 Залишити повідомлення

Волоконно-лазерні маркувальні машини

Волоконні лазери поділяються на дві основні категорії: безперервні волокнисті лазери та імпульсні волокнисті лазери. Відповідно до розміру потужності: безперервна 5W, 10W, 20W до 400W, 1000W або більше; імпульс 10 Вт, 15 Вт, 20 Вт, 25 Вт, 30 Вт до 50 Вт. Машина для маркування волокнистих лазерів є найсучаснішим устаткуванням лазерного маркування у світі. Він має характеристики хорошої якості променя, малого розміру, швидкої швидкості, тривалого робочого життя, гнучкої установки та без обслуговування. Широко використовується в мікросхемах інтегральних мікросхем, комп'ютерних аксесуарів, промислових підшипників, годинників, електронних і комунікаційних виробів, аерокосмічного обладнання, різних автомобільних частин, побутової техніки, апаратних засобів, прес-форм, дроту і кабелю, харчової упаковки, ювелірних виробів, тютюнових і військових справ тощо. Маркування доменної графіки та тексту, а також операцій з високою об'ємністю виробничої лінії. Волокнистий лазер - найновіша міжнародна, найбільш надійна структура, малий розмір (близько 410 * 200 * 270 мм), низьке енергоспоживання, відсутність високої напруги, відсутність великої системи охолодження води (всього близько 300 Вт), висока якість променя, близька до ідеального променя , USB-інтерфейс управління виходом, оптичний скануючий гальванометр, висока швидкість лазерного повторення, висока швидкість і без спотворень.

Заходи безпеки

Про дві основні загрози волоконно-лазерного маркування машини

Запобігти поломці волокна

Джерело лампи лазерної системи та лазерна головка з'єднані оптичним волокном, і користувач повинен гарантувати, що під час використання або під час транспортування діаметр згинання волокна перевищує 300 мм. Сильний згин призведе до розриву волокна, і лазерна система не буде працювати належним чином.

Запобігання забрудненню пилом

Блок живлення та волоконно-оптичний вхід лазерної голівки повинні бути встановлені з захисним покриттям, передбаченим системою, щоб запобігти забрудненню зовнішніх пил внутрішніми оптичними компонентами.

Коли оптичне волокно не підключено до джерела живлення та лазерної головки, захисний чохол, забезпечений системою, повинен бути встановлений, щоб запобігти забрудненню кінцевої сторони волоконного волокна. (Якщо кінцева сторона оптичного волокна прикріплена до пилу, вухо оптичного волокна слід чистити очищенням вуха. Серйозно, протріть його без паперу, що змішується з алкоголем та ефіром). Відсутність встановлення захисного покриття спричинить засмічення внутрішньої оптики та торців, що призведе до несправності всієї лазерної системи та втратити гарантію.


Послати повідомлення

Головна

Телефон

Електронна пошта

Розслідування