Для різання листового металу лазерна технологія вже стала зрілим і ефективним методом виробництва. По всьому світу існують тисячі систем різання.
Однак, коли машина для лазерного різання листового металу працює, вона виділяє багато тепла. Зазвичай тепло поширюється всередину листового металу вздовж секції різання. У процесі обробки невеликого отвору зовнішню сторону отвору можна повністю охолодити, але частина невеликого отвору всередині одного отвору має невеликий простір для дифузії, і дифузія тепла не може бути надто концентрованою, щоб спричинити перегрів, зависання шлаку тощо .
Крім того, під час різання товстої пластини розплавлений метал, накопичений на поверхні під час процесу перфорації, і високе накопичення тепла, необхідне для різання товстої пластини, розладнять допоміжний газ, що призведе до збільшення тепла, що призведе до утворення перегорання. .
Сьогодні Xiaobian розповість вам, як уникнути перегорання під час лазерного різання листового металу.
1, додайте точку охолодження або скористайтеся функцією кільцевої різання
Під час різання пластин із гострими кутами місце, де легко виникнути перегорання, часто знаходиться на гострому куті, а перегорання призведе до розрізання гострого кута в коло.
У цей час до гострого кута можна додати точку охолодження, а пауза та подування повітрям у гострий кут можуть ефективно уникнути перегорання. Або скористайтеся функцією різання кільцями, яка може уникнути явища перегорання, спричиненого надмірним нагріванням через повільну швидкість на гострих кутах.
2, використовуйте лазер високої потужності
Під час різання вуглецевої сталі можна використовувати лазер більшої потужності, а процес різання яскравою стороною може ефективно уникнути перегоряння, і цей процес різання може вирізати готовий виріб без задирок і з яскравим розділом. Висока потужність може ефективно уникнути перегорання.
3, різання азотом
При різанні листового металу з використанням кисню як допоміжного газу для різання можна використовувати азот. Під час різання азотом матеріал повністю розплавляється лазерною енергією, і сама хімічна реакція між азотом і листовим металом не відбудеться легко.
Температура в зоні плавлення відносно низька. Завдяки охолодженню та захисту азоту реакція стабільна та рівномірна, а якість різання висока. Розріз тонкий і гладкий, шорсткість поверхні низька, оксидний шар відсутній.
4, Підвищити тиск повітря
Коли машина для лазерного різання використовується для обробки алюмінієвого сплаву та нержавіючої сталі, в якості допоміжного газу використовується азот або повітря, і під час різання не відбуватиметься обгорання краю.
Однак через високу температуру матеріалу всередині невеликого отвору всередині часто буде відбуватися зависання шлаку. У цьому випадку задир і шлак можна зменшити шляхом підвищення тиску допоміжного газу.
Про HGTECH: HGTECH є піонером і лідером лазерного промислового застосування в Китаї, а також авторитетним постачальником глобальних рішень для лазерної обробки. Ми всебічно організували лазерну інтелектуальну машину, виробничі лінії вимірювання та автоматизації, а також інтелектуальне будівництво фабрики, щоб забезпечити загальні рішення для інтелектуального виробництва.
