Полегшена конструкція автомобільних бамперів
Багато років тому передній і задній бампери автомобілів штампували сталевими пластинами в швелерну сталь, приклепували або зварювали разом з поздовжніми балками рами, з великим зазором між ними і кузовом, через що вони виглядали дуже громіздкими і нестійкими. Останніми роками деякі моделі середнього класу почали використовувати матеріали з алюмінієвого сплаву для поперечних балок бампера, щоб досягти полегшення. Можна передбачити, що з поступовим збільшенням споживання палива та лімітів викидів тенденція до полегшеної конструкції кузова стане більш очевидною.
Легке застосування лазерного зварювання
Застосування нових матеріалів, оптимізація конструкції та передові виробничі технології продовжують сприяти розвитку легких автомобілів. Технологія лазерного зварювання відіграє важливу роль у розробці та впровадженні легких автомобілів, і використання лазерного зварювання для автомобільних бамперів також стає все більш поширеним.
Використання лазерного зварювання для виробництва автомобільних бамперів може досягти кращої продуктивності, наприклад, використання двофазних сталевих пластин і низьковуглецевих оцинкованих сталевих пластин для виробництва бамперів. Технологію лазерного зварювання можна використовувати для зварювання сталевих листів з різних матеріалів у плоскі пластини, а потім за допомогою технології штампування можна перетворити плоскі пластини на гофровані бампери. Бампер, виготовлений за технологією лазерного зварювання для автомобільних бамперів, може забезпечити легкість і високу міцність бампера. У практичному використанні це може не тільки зменшити вагу автомобіля, зменшити споживання енергії, але й забезпечити хороший ефект захисту від зіткнення.
Керування роботом лазерного зварювання
Нині автомобільні виробничі лінії здебільшого керуються комп’ютерами для технологічного обладнання. Після складання на певній станції він передається на наступну станцію. На конвеєрі використовується велика кількість лазерних зварювальних роботів, усіма з яких керує комп’ютерне програмування. Існування цих лазерних зварювальних роботів може замінити ручну роботу для виконання відповідних завдань, підвищити точність роботи та ефективність виробництва.
У процесі лазерного зварювання відповідні дії робота розробляються відповідно до виробничих потреб траєкторії послідовності «точка-точка», що може покращити умови роботи на місці, підвищити ефективність виробництва автомобільної виробничої лінії та покращити якість продукту. Крім того, впровадження процесів лазерного зварювання з кращою автоматизацією може заощадити виробничі матеріали та ще більше знизити виробничі витрати в автомобільному виробництві.
Епілог
В останні роки з постійним розвитком економіки та суспільства виробництво та дизайн сімейних автомобілів поступово мали тенденцію до мініатюризації та полегшеного виробництва, а матеріали, що використовуються для виробництва та виготовлення автомобілів, стали більш різноманітними. Поступово використовуються алюмінієво-магнієві сплави, композиційні матеріали, термопластичні синтетичні матеріали. Технологія лазерного зварювання буде відігравати більш важливу роль у обробці цих матеріалів.
Про HGTECH
HGTECH є піонером і лідером лазерного промислового застосування в Китаї, а також авторитетним постачальником глобальних рішень для лазерної обробки. Ми комплексно плануємо будівництво інтелектуального лазерного обладнання, ліній вимірювання та автоматизації виробництва, а також інтелектуальних фабрик, щоб забезпечити загальне рішення для інтелектуального виробництва.
Ми глибоко розуміємо тенденції розвитку обробної промисловості, постійно збагачуємо продукти та рішення, дотримуємося вивчення інтеграції автоматизації, інформатизації, інтелекту та виробничої промисловості та надаємо різні галузі промисловості системами лазерного різання, системами лазерного зварювання, серіями лазерного маркування, лазерним текстуруванням повне обладнання, системи лазерної термообробки, лазерні свердлильні машини, лазери та різні допоміжні пристрої. Загальний план будівництва спеціального обладнання для лазерної обробки та обладнання для плазмового різання, а також автоматичних виробничих ліній та інтелектуальних фабрик.
