Лазерне зварювання пластику діодними лазерами доповнює традиційні методи зварювання, такі як ультразвук, вібрація або зварювання конфоркою. Він поєднує в собі переваги безконтактного зварювання без утворення пуху або надмірного плавлення з можливістю зварювання з вимірюваним шляхом встановлення.
Системи зварювання пластику - метод
При зварюванні промінням лазерного променя лазерний прозорий компонент і лазернопоглинаючий компонент завжди поєднуються. Перед зварюванням партнери для з'єднання розташовуються, а потім притискаються. У реальному процесі плавлення лазерний промінь проникає крізь прозорий компонент, не значно нагріваючи його. Але зараз поглинаюча складова бере енергію лазера так, що вона нагрівається на поверхні. Ця енергія передається через теплопровідність на поверхню прозорого компонента при прозорому лазерному зварюванні пластику. Поглинена енергія пластифікує пластик, який за допомогою тиску та теплопровідності призводить до з’єднання компонентів. Існуючий тиск приєднання призводить до зв’язку речовини з речовиною для обох частин. Твердість отриманого зварювання знаходиться в межах типової зони міцності основного матеріалу.
Полімерне зварювання: Переваги діодних лазерів
У порівнянні зі звичайними твердотільними лазерами, діодний лазер має перевагу завдяки своєму спектру довжин хвиль і&"; Top-Hat GG"; сталевий профіль без піку інтенсивності. Таким чином, вдається уникнути локальних піків температури, які можуть пошкодити об’єднаних партнерів. Через місцеве введення енергії діодного лазера пластик дуже швидко і м’яко нагрівається до матеріалу в зоні з’єднання, в результаті чого гомогенний розплав не утворюється пуху через сухого тертя. Шлях встановлення - або системи контролю температури - можуть реєструвати процес зварювання пластику та передавати результат до системи управління вищого рівня. Функціональні зміни компонента або нові конструктивні ідеї для зварювального контуру можна програмувати гнучко. Лазер захищає, зокрема, всередині та чутливі до вібрації компоненти або складні електроди від пошкодження за допомогою безконтактної подачі тепла. Рівномірний розподіл енергії в лазерному фокусі плавить зварне з'єднання, не перегріваючи матеріал, запобігаючи таким чином утворенню пір. Лазер є видатним, оскільки свобода дизайну чітко поширюється при розробці нових компонентів та корпусів. Послуги з лазерного зварювання пластику дозволяють з’єднувати пластикові корпуси з внутрішніми електронними компонентами - які часто пошкоджуються або забруднюються звичайними методами, такими як вібраційне зварювання або ультразвукове зварювання - при низьких термічних, механічних впливах і безконтактності.
Приклади застосування
Laserline-Kunststoff-Schlue
Квазіодночасне зварювання в електронній промисловості
Типовим застосуванням, наприклад, є квазіодночасне зварювання - форма зварювання передачею, яка в основному використовується для міцного закриття пластикових корпусів в електронній промисловості. Високодинамічні сканерні системи з однорідним круговим фокусом призводять до оптимального наведення променя та відповідно високої якості результатів. Безконтактна подача тепла захищає чутливі компоненти, тоді як швидке та захисне нагрівання матеріалу призводить до однорідного розплаву.
