Сучасний стан технологічного розвитку
В даний час основними виробниками машин для лазерного різання 3D є Trumpf в Німеччині, Prima в Італії, NTC в Японії, Mitsubishi в Японії та Hglaser в Китаї. Trumpf і Prima високо визнані клієнтами ринку завдяки їх ранньому виробництву, зрілій продукції, стабільній продуктивності та високому визнанню на ринку. NTC і Mitsubishi в Японії виробляють лише низькошвидкісні та низькоприскорювальні верстати для 3D-лазерного різання CO2, які мають низьку ефективність виробництва та високе споживання енергії (CO2-лазери мають дуже високе споживання енергії порівняно з волоконними лазерами), і не можуть відповідати вимогам автомобільної ефективності виробництва. виробничі лінії гарячого формування. Huagong Laser прорвався через ключові технології та освоїв основні технології. Він не тільки виробляє низькошвидкісні та високоточні 3D верстати для лазерного різання волокон, але також виробляє високошвидкісні та високоточні 3D верстати для п’ятиосьового лазерного різання волокон. Його технологія точно наслідує Trumpf і Prima, ставши високорентабельним продуктом на поточному ринку 3D п’ятиосьового волоконного лазерного різання, вирішуючи ключову основну технологію машин 3D волоконного лазерного різання:
1. Оптимізаційне проектування та динамічне проектування конструкції верстата
Виконайте аналіз кінцевих елементів CAE на конструкції всієї машини, поєднуючи динамічну та статичну жорсткість, статичну міцність і теплові характеристики, щоб отримати оптимальні поля жорсткості та температури для всієї машини. Після повторного тестування та перевірки внесено вдосконалення конструкції для аналізу відмінностей між теоретичними значеннями та фактичними даними випробувань. Коли теоретичні значення в основному відповідають фактичним даним випробувань, в кінцевому підсумку виходить економічна та легка конструкція всієї машини.
2. Поліпшення динамічних характеристик і стабільності
Виконайте модальний аналіз кінцевих елементів CAE на високошвидкісних, з великою інерцією та великогабаритних компонентах, проаналізуйте демпфування, локальну жорсткість і розподіл маси поверхні з’єднання, вживайте заходів із віброізоляції, зменшення та придушення вібрації, вдосконалення та оптимізація конструкції конструкції та отримати рухомі компоненти з хорошими динамічними характеристиками та стабільністю після повторного тестування та перевірки, забезпечуючи динамічні характеристики та стабільність продукту. Діаграма модального аналізу показана на наступному малюнку.
3. Поліпшення високошвидкісного та високоточного позиціонування
Проведіть випробування та аналіз кінцевих елементів двигуна та системи приводу сервоприводу, проаналізуйте та оптимізуйте точність позиціонування, швидкість відгуку, теплові характеристики та жорсткість двигуна, а також проаналізуйте характеристики відстеження для компенсації помилок у багатоосьовому зв’язку системи ЧПК. , досягнення високої швидкості та високої точності позиціонування. Блок-схема аналізу системи сервоприводу показана на малюнку 5.
4. Вирішіть основну технологію нескінченного обертання тривимірної ріжучої головки
Точні оптичні обчислення, формулювання просторових алгоритмів для геометрії системи, розробка бездротових обертових 3D-ріжучих головок, що обертаються на 360 градусів, незалежні інновації та основні технології. Це четвертий виробник, який виробляє бездротові 3D-ріжучі головки, що обертаються на 360 градусів, після Trumpf у Німеччині, Prima в Італії та LT у Німеччині, порушуючи іноземні технологічні монополії.
Для п’ятиосьових ріжучих головок 3D застосовуються наступні ключові та основні технології:
(1) Герметизація шляхів води, газу та світла в тривимірній п’ятиосьовій різальній головці з нескінченним обертанням
Траєкторія руху тривимірної п’ятиосьової ріжучої головки під час механічної обробки є відносно складною, а трубопроводи, що передаються через механічну трансмісійну частину осі C (нескінченне обертання), включають оптичні, водні, газові та електричні шляхи сигналу. Через нескінченну структуру обертання осі C вищевказані канали не можуть прийняти конвеєрну структуру, і для передачі потрібно розробити конкретну структуру каналу обертання. Наступна задача полягає в розв’язанні динамічної герметизації води, газу та світла в каналі руху. Для подолання цієї основної перешкоди серед різноманітних альтернативних варіантів конструкції вибирається обертова механічна структура з незалежною передачею води, газу, світла та електрики; Щоб відповідати технічним вимогам до ущільнювальних компонентів для кожного обертового шляху передачі осі С, розроблено новий тип конструкції на основі матеріалу для ущільнювальних компонентів обертового каналу. Конструкція компонента повністю враховує баланс комплексних факторів, таких як зносостійкість, ефективність ущільнення та динамічне тертя між компонентами та трубопроводом; На підставі вказівок теорії та досвіду належним чином відрегулюйте допуск між ущільнювальним елементом і ущільненою траєкторією та успішно досягніть високошвидкісного нескінченного обертання компонента осі C, який об’єднує кілька каналів передачі ущільнення. Після обширної експериментальної перевірки продуктивність власно розробленого високошвидкісного ротаційного ущільнювального елемента досягла рівня аналогічних іноземних продуктів.
(2) Технологія захисту від перешкод і екранування електричних сигналів під час високошвидкісного обертання тривимірної ріжучої головки
Використання традиційних кабелів для передачі електричних сигналів на осі, що обертається, може спричинити згортання або навіть розрив кабелю через обертання осі. Одночасна передача кількох електричних сигналів у невеликих приміщеннях також створює ризик перехресних перешкод. Щоб уникнути таких проблем і забезпечити передачу багатоканальних електричних сигналів проти електромагнітних перешкод, згідно з технічними специфікаціями багатоканального тракту електричного сигналу, була розроблена унікальна конструкція конструкції електричного контактного кільця, яка подолає захист від перешкод. передача багатоканальних електричних сигналів на високошвидкісних валах, що обертаються.
5. Технологія онлайн модифікації програмного забезпечення
Програмне забезпечення онлайн-модифікації, розроблене компанією Huagong Laser, робить більш зручним і ефективним змінення розміру програми, забезпечує швидку заміну, покращує ефективність виробництва та заощаджує виробничі витрати.
Про HGTECH
HGTECH є піонером і лідером лазерного промислового застосування в Китаї, а також авторитетним постачальником глобальних рішень для лазерної обробки. Ми комплексно плануємо будівництво інтелектуального лазерного обладнання, ліній вимірювання та автоматизації виробництва, а також інтелектуальних фабрик, щоб забезпечити загальне рішення для інтелектуального виробництва.
Ми глибоко розуміємо тенденції розвитку обробної промисловості, постійно збагачуємо продукти та рішення, дотримуємося вивчення інтеграції автоматизації, інформатизації, інтелекту та виробничої промисловості та надаємо різні галузі промисловості системами лазерного різання, системами лазерного зварювання, серіями лазерного маркування, лазерним текстуруванням повне обладнання, системи лазерної термообробки, лазерні свердлильні машини, лазери та різні допоміжні пристрої. Загальний план будівництва спеціального обладнання для лазерної обробки та обладнання для плазмового різання, а також автоматичних виробничих ліній та інтелектуальних фабрик.
