Будь-яке обладнання матиме відповідні втрати під час використання. Щоб підтримувати високу продуктивність обладнання, потрібне регулярне обслуговування. Те саме стосується використовуваної машини для лазерного різання труб. На додаток до обслуговування станини обладнання, обслуговування патрона також є надзвичайно важливим. Щоденне технічне обслуговування та ремонт може покращити роботу обладнання, а також може продовжити термін служби обладнання. Далі ми надамо кілька порад щодо обслуговування лазерного труборіза.
1. Для змащування патрона патрон необхідно регулярно змащувати мастилом, щоб забезпечити високу точність руху патрона. Слід приділяти увагу під час змащування. Неправильне змащування може призвести до того, що пневматичний патрон не працюватиме нормально за низького тиску повітря, послабить силу затиску, низьку точність затиску, ненормальний знос або заїдання. Тому під час змащування слід звертати увагу на правильне змащування.
2. Мастило з дисульфіду молібдену, як правило, у формі чорного мастила, впорскують у сопло патрона, доки мастило не переповниться поверхнею губки або отвором патрона. Якщо патрон працює на високій швидкості протягом тривалого часу або використовує кисень для допоміжної обробки, потрібно більше змащування, і частоту змащування слід регулювати відповідно до фактичних умов роботи.
3. Після завершення обробки кожен другий період часу слід використовувати пневматичний пістолет високого тиску для видалення пилу та залишків на самому патроні та ковзанні. Рекомендується очищати губки патрона кожні 3-6 місяців, щоб поверхня була чистою та змащеною. Перевірте, чи всі деталі не мають тріщин або зносу, і замініть їх у разі сильного зносу. Після перевірки затискні губки мають бути належним чином змащені, і їх можна використовувати лише після встановлення.
4. Спеціальна заготовка або нестандартна заготовка повинна бути затиснута спеціальним патроном. Стандартний лазерний патрон для різання труб підходить для симетричних закритих труб. Якщо його неохоче використовувати для затискання нестандартних або дивних заготовок, патрон буде ненормальним; Якщо тиск подачі повітря в патрон надто високий, патрон буде під високим тиском або патрон усе ще затискатиме заготовку після вимкнення, що зменшить термін служби патрона та спричинить такі проблеми, як надмірний зазор патрона.
5. Запобігання іржі є ще одним ключовим моментом для запобігання іржі відкритого металу патрона. Іржа на патроні зменшує силу затиску, і деталь не може бути затиснута, що серйозно впливає на точність і ефективність виробництва.
Крім затискної частини, особливу увагу слід приділити іншим частинам верстата для лазерного різання труб, які також потребують регулярного обслуговування:
1. Технічне обслуговування пиловловлювального обладнання
Якщо пилоуловлювач використовується протягом тривалого часу, він буде накопичувати багато твердого диму та пилу. Якщо його не видалити вчасно, це спричинить дуже гучний шум, що несприятливо для видалення золи. Тому, коли ця проблема виявлена, програму слід негайно закрити, а твердий дим і пил усередині пиловловлювача видалити, а потім використовувати знову. Його пропонується щоразу видаляти.
2. Технічне обслуговування промислового чилера
Охолоджуючу воду, що циркулює в промисловому холодильному агрегаті, слід регулярно видаляти та замінювати, зазвичай раз на місяць. Оскільки промисловий охолоджувач використовується для зниження температури лазерного генератора з оптичним волокном та інших машин і обладнання, необхідно переконатися, що водний об’єкт може мати фактичний ефект зниження температури. Таким чином, воду в промисловому охолоджувачі необхідно регулярно видаляти та замінювати, а некваліфікований водний об’єкт дуже легко відкинути.
3. Обслуговування оптичного скла
У верхній частині головки машини для лазерного різання труб є кілька оптичних стекол, окулярів для обслуговування, конденсаторних окулярів тощо. Під час операції сегментації окуляри дуже легко забруднити пилом або іншими забруднювачами, що може спричинити пошкодження. Тому окуляри слід регулярно обслуговувати, чистити та обслуговувати.
4. Технічне обслуговування рейки рейки ковзання
Під час операції лазерного різання обладнання на зубчасту рейку ковзаючої рейки буде потрапляти твердий дим і пил. Довготривале лазерне різання призведе до накопичення твердого диму та пилу та пошкодить зубчасту рейку підйомної рейки. Зубчаста рейка рейки - це дуже гарна запчастина. Довготривале пошкодження призведе до пошкодження зубчастої рейки ковзаючої рейки, що перешкоджатиме нормальному лазерному різанню. Тому зубчасту рейку ковзної рейки слід негайно зняти. Очистіть зубчасту рейку від пилу та негайно нанесіть мастило без солі та змастіть рейкову рейку мастилом.
Крім того, у щоденному процесі різання також є деякі моменти, на які потрібно звернути увагу під час використання машини для лазерного різання труб. Щоденна перевірка та дотримання процедур і правил використання можуть надійно захистити машину та підтримувати її хорошу продуктивність.
1. Перед запуском машини вона повинна працювати на холостому ході близько однієї хвилини, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання. Крім того, переконайтеся, що мастила в корпусі машини достатньо, і не виконуйте роботи з пиляння в стані нестачі мастила, інакше аксесуари будуть серйозно пошкоджені.
2. Щоденна перевірка лінії, особливо напруги, повинна переконатися, що вона в нормі. Якщо є витік, це спричинить несподівані збої, які можуть вплинути на ефективність щоденного виробництва або серйозно вплинути на термін служби машини.
3. Перед розпилюванням обладнання верстата для різання труб слід ретельно очистити, особливо внутрішню частину обладнання.
4. Зверніть увагу на звук пиляння обладнання. У разі ненормального звуку негайно припиніть використання обладнання для обслуговування.
5. Не використовуйте обладнання за межами діапазону, такого як діаметр різання машини або різання матеріалів за межами діапазону товщини.
6. Машина для різання труб зазвичай використовує пильне полотно зі швидкорізальної сталі. Не використовуйте пиляльне полотно наосліп, а підберіть пиляльне полотно відповідно до приписів.
7. Після роботи обов’язково очистіть машину та обладнання для різання труб, а також приберіть залізний брухт під час різання, особливо положення пильного диска. Не повинно бути жодного залізного брухту, що може ефективно уникнути проблеми поломки зубів пилки.
8. Очищення навколишнього середовища обладнання та підтримання належного робочого простору допоможе підвищити ефективність пиляння обладнання.
9. Правильне планування робіт з технічного обслуговування може не тільки покращити ефект пиляння, але й продовжити термін служби пильного полотна.
Виконуйте хорошу роботу з технічного обслуговування патрона, щоб зробити точність патрона довговічнішою. Продуктивність машини для лазерного різання труб стабільна. Лише підтримуючи обладнання в хорошому стані та зменшуючи рівень відмов, ми можемо покращити багатство.
Про HGTECH: HGTECH є піонером і лідером лазерного промислового застосування в Китаї, а також авторитетним постачальником глобальних рішень для лазерної обробки. Ми всебічно організували інтелектуальне лазерне обладнання, виробничі лінії вимірювання та автоматизації, а також інтелектуальне будівництво заводу, щоб забезпечити загальні рішення для інтелектуального виробництва.
