Лазерний зварювальний апарат, також відомий як лазерний зварювальний апарат і лазерний зварювальний апарат, використовується для лазерної обробки матеріалів. Відповідно до режиму роботи його часто можна розділити на лазерний зварювальний апарат (обладнання для ручного лазерного зварювання), автоматичний лазерний зварювальний апарат, ювелірний лазерний зварювальний апарат, лазерний точковий зварювальний апарат, волоконно-трансмісійний лазерний зварювальний апарат, гальванометричний зварювальний апарат, ручний зварювальний апарат із тримачем тощо. Спеціальне лазерне зварювальне обладнання включає сенсорний зварювальний апарат, лазерне зварювальне обладнання для силіконової сталі, клавіатурне лазерне зварювальне обладнання.
1. Лазерний зварювальний апарат
Заготовка лазерного зварювального апарату швидко плавиться і навіть випаровується після поглинання лазера. Під дією тиску пари розплавлений метал утворює лазерний промінь невеликого отвору, який може безпосередньо освітлювати дно отвору, змушуючи отвір безперервно розширюватися, доки тиск пари в отворі не врівноважується з поверхневим натягом і силою тяжіння рідкого металу. Цей режим зварювання має велике проплавлення та велике співвідношення глибини до ширини. Коли замкова щілина рухається вздовж напрямку зварювання за допомогою лазерного променя, розплавлений метал перед замковою щілиною лазерного зварювального апарату обходить замкову щілину і тече назад, утворюючи зварний шов після застигання.
2. Зрозумійте налаштування параметрів лазерного зварювального апарату
1) Густина потужності лазера
Щільність потужності є одним з найважливіших параметрів лазерної обробки. Завдяки вищій щільності потужності він може нагрівати поверхневий шар до точки кипіння за мікросекунди, таким чином створюючи велику кількість випаровування. Таким чином, висока щільність потужності сприяє обробці видалення матеріалу, такій як штампування, різання та гравірування. Для меншої густини потужності потрібно кілька мілісекунд, щоб температура поверхні досягла точки кипіння. Перш ніж поверхневий шар випаровується, нижній шар досягає точки плавлення, що легко сформувати хороше зварювання плавленням. Тому при провідному лазерному зварюванні щільність потужності знаходиться в діапазоні 104~106 Вт/см2. Розмір плями променя є однією з найважливіших змінних у лазерному зварюванні, оскільки він визначає щільність потужності.
2) Величина поглинання матеріалу
Поглинання лазера матеріалами залежить від деяких важливих властивостей матеріалів, таких як поглинальна здатність, відбивна здатність, теплопровідність, температура плавлення, температура випаровування тощо, з яких найважливішою є поглинальна здатність.
Фактори, які впливають на поглинання лазерних променів матеріалами, включають два аспекти: один – питомий опір матеріалів. Після вимірювання коефіцієнта поглинання полірованої поверхні матеріалу виявлено, що коефіцієнт поглинання матеріалу пропорційний квадратному кореню з питомого опору, а питомий опір змінюється з температурою. І змінити; По-друге, стан поверхні (або обробки) матеріалу має більш важливий вплив на поглинання світлового променя та має значний вплив на ефект зварювання. Неметали, такі як кераміка, скло, гума та пластмаса, мають високу абсорбцію при кімнатній температурі, тоді як металеві матеріали мають слабку абсорбцію при кімнатній температурі, доки матеріали не розплавляться або навіть не здуваються. Його засвоєння тільки різко збільшиться. Спосіб використання поверхневого покриття або формування оксидної плівки на поверхні дуже ефективний для поліпшення поглинання світлового променя матеріалами.
3) Форма і ширина імпульсу
Форма хвилі імпульсу є важливою проблемою у зварюванні, особливо для зварювання тонких пластин. Коли промінь високої інтенсивності потрапляє на поверхню матеріалу, частина енергії на металевій поверхні буде втрачена через відображення, а відбивна здатність змінюватиметься з температурою поверхні. Під час імпульсної дії відбивна здатність металу сильно змінюється.
Ширина імпульсу є одним з важливих параметрів імпульсного зварювання. Це не тільки важливий параметр, відмінний від видалення матеріалу та плавлення матеріалу, але й ключовий параметр, що визначає вартість і обсяг технологічного обладнання.
4) Ефект розфокусування
Завдяки високій щільності потужності центру плями у фокусі лазера його легко випарувати в дірки. У кожній площині, далекій від фокусу лазера, розподіл щільності потужності є відносно однорідним. Існує два методи розфокусування: позитивне розфокусування та негативне розфокусування. Якщо фокальна площина знаходиться над деталлю, це позитивне розфокусування, інакше – негативне розфокусування. Згідно з теорією геометричної оптики, коли відстань між позитивною та негативною площинами розфокусування та площиною зварювання однакова, щільність потужності у відповідній площині приблизно однакова, але фактична форма отриманої зварювальної ванни відрізняється. Коли дефокусування є негативним, можна отримати більшу глибину проникнення, що пов’язано з процесом утворення ванни розплаву.
5) Посилання параметрів портативного лазерного зварювального апарату HGTECH
3. Етапи роботи лазерного зварювального апарату
Технічні характеристики лазерного зварювального апарату дуже важливі. Якщо ви працюєте не відповідно до специфікацій, можливо, ви не зможете запустити машину або машину можна пошкодити. Тому ви повинні використовувати лазерний зварювальний апарат відповідно до специфікації роботи.
1) Підготовка та перевірка перед запуском лазерного зварювального апарату є важливими:
a) Перевірте, чи підключення живлення лазерного зварювального апарату справне та чи нормальна циркуляція води;
b) Перевірте, чи нормальне підключення повітряного контуру обладнання машини;
c) Переконайтеся, що на поверхні машини немає пилу, плям, масляних плям тощо.
d) Перш ніж запускати машину, спочатку увімкніть живлення частин керування рухом, таких як автоматичний верстак, перевірте, чи кожна частина працює нормально, а потім увімкніть комп’ютер у нормальних умовах.
2) Увімкніть
а) Увімкніть живлення, увімкніть по черзі водоохолоджувач і лазерний генератор;
b) Під час роботи обміркуйте, чи додавати зварювальний дріт відповідно до ситуації деталі.
c) Вимоги до зварювання та параметри зварювання різні для різних матеріалів заготовки.
d) Лазерний зварювальний апарат повинен бути захищений аргоном, щоб запобігти окисленню готових зварювальних деталей, а зварена заготовка є відносно красивою.
e) Параметри, які можна встановити для джерела живлення лазерного зварювального апарату: струм {{0}}A, 0.1-20MS; частота 0-50. Звичайні параметри моделювання зварювальної заготовки такі: струм: 90-120; ширина імпульсу: 4-6; частота 5-10; а параметри зварювання регулюються відповідно до матеріалу та фактичних умов заготовки.
f) Коли деталь і параметри були налаштовані. Зварювання можна проводити, коли фокусна відстань зварювання готова. Лазерний зварювальний апарат використовує сигнал перемикача для керування потужністю лазера.
3) Після закінчення використання перевірте обладнання та вимкніть його
a) Після використання послідовно закрийте пилоуловлювач, охолоджувач води, клапан аргонового балона та інше обладнання;
b) Вимкніть вимикач живлення та перевірте, чи вимкнено вимикач, який потрібно вимкнути
4. Запобіжні заходи при експлуатації апарату лазерного зварювання
1) Під час роботи лазерного зварювального апарату, у разі надзвичайної ситуації (витік води, ненормальний звук від лазера тощо), негайно натисніть кнопку аварійної зупинки та швидко відключіть живлення;
2) Зовнішній вимикач циркуляції води лазерного зварювання повинен бути включений перед початком роботи;
3) Оскільки лазерна система охолоджується водою, а джерело живлення лазера охолоджується повітрям, суворо заборонено запускати машину, якщо система охолодження вийшла з ладу;
4) Не розбирайте будь-які частини машини за бажанням, не зварюйте, коли захисні дверцята машини відкриті, не дивіться прямо на лазер і не відбивайте лазер очима, коли лазер працює, і не дивіться обличчям лазерну зварювальну головку очима, щоб уникнути травми очей;
5) Займисті та вибухонебезпечні матеріали не можна розміщувати на шляху лазера або в місці, куди може досягти лазерний промінь, щоб уникнути пожежі та вибуху;
6) Коли машина працює, ланцюг знаходиться в стані високої напруги та сильного струму. Категорично забороняється під час роботи торкатися до елементів схеми в машині;
5. Користуйтеся лазерним зварювальним апаратом безпечно
Під час роботи з лазерним зварювальним обладнанням оператор повинен звернути увагу на його робочий процес і процедури, а також мати можливість налагодити певним чином. Особливі вимоги до матеріалів або відмінності в зварювальних процесах можуть призвести до неправильної роботи обладнання. Тільки таким чином лазерний зварювальний апарат може підтримувати хороший ефект обробки та забезпечувати нам ефективне та стандартизоване виробництво.
Про HGTECH: HGTECH є піонером і лідером лазерного промислового застосування в Китаї, а також авторитетним постачальником глобальних рішень для лазерної обробки. Ми всебічно організували інтелектуальне лазерне обладнання, виробничі лінії вимірювання та автоматизації, а також інтелектуальне будівництво заводу, щоб забезпечити загальні рішення для інтелектуального виробництва.
