Виготовлення листового металу - це універсальний процес виготовлення з великим переліком технік і придатних для використання металів. Знайомство з технологією, як вона працює і її застосуваннями допоможе вам вирішити, чи є вона найкращим варіантом для вашого проекту. Ось комплексна розбивка цієї техніки виготовлення металу та її застосування в декількох галузях промисловості.
Огляд виготовлення листового металу
Виготовлення листового металу має важливе значення для різних виробничих процесів, починаючи від виготовлення іграшок і закінчуючи великомасштабними деталями літака. Незважаючи на свою популярність, важливо знати, як працює цей процес виготовлення. Ось детальний огляд виготовлення листового металу.
Що таке виготовлення листового металу?
Виготовлення листового металу - це процес формування плоских металевих листів в потрібні деталі і вироби шляхом різання, складання, згинання і складання.
Існує великий асортимент металевих матеріалів, які підходять для різних процесів виготовлення листового металу, включаючи сталь, алюміній, нержавіючу сталь, латунь, мідь і цинк. Товщина листового металу поставляється в калібрах приблизно від 0,006 до 0,25 дюйма. Більш товсті датчики ідеально підходять для надпотужних застосувань, тоді як тонші пропонують переваги з точки зору податливості.
Для створення деталей з листового металу професійні виробники металу використовують різні техніки після ретельного етапу проектування для визначення специфікацій виробу. Поєднання методів буде залежати від унікальних специфікацій кінцевого продукту. Основними процесами є різання, формування, з'єднання та оздоблення.
Процеси виготовлення листового металу
Існують різні методики, доступні для формування і маніпулювання листовим металом. Деякі з цих процесів більше підходять для певних додатків, ніж інші. Таким чином, глибоке розуміння різних доступних процесів має вирішальне значення для створення найбільш ефективних конструкцій. Це також допоможе вам визначитися з найкращою технікою для ваших проектів. Цей розділ дає вам опис різних типів виготовлення листового металу.
Техніки різання листового металу
Методи різання полягають в тому, щоб відокремити матеріал з листового металу, застосовуючи високу силу, щоб привести до виходу з ладу ріжучих країв. Вони розбиваються на дві групи, розрізаючи без зсуву: лазерне різання, плазмове різання, гідроабразивне різання і різання секатором: стрижка, заготовка, пробивання і розпилювання. У цьому розділі буде детально розглянута кожна методика.
Лазерне різання
Лазерне різання - це процес термічного різання, який передбачає плавку металів в локалізованих ділянках за допомогою сфокусованих лазерних променів.
Вона включає в себе два одночасно запущених підпроцесу. Перший процес передбачає фокусування потужного лазерного променя на матеріалі листового металу. Лазерний промінь поглинається на матеріалі, в результаті чого він випаровується. Другий процес відбувається одночасно, коли ріжуча насадка забезпечує процес або продування газу для лазерного різання. Цей газ, як правило, є азотом або киснем, і він допомагає захистити обробну головку від парів і бризок. Це також важливо для видалення зайвих матеріалів з керфу.
Лазерні різаки можуть різати широкий спектр металів, починаючи від нержавіючої сталі і закінчуючи м'якою сталлю і кольоровими металами. Однак більш світловідбиваючі метали, такі як алюміній, можуть бути складніше різати. У таких випадках волоконні лазери, як правило, є кращим варіантом. Товщина металу може коливатися від 20 мм до 40 мм, з максимальною товщиною залежно від потужності лазера.
Процес лазерного різання найкраще підходить для промислових застосувань. Він дуже гнучкий, ефективний у часі і може дати високий ступінь точності. Однак процес має високе споживання енергії та газу, що призводить до високих інвестиційних витрат та жорстких вимог безпеки.
