Лазерна дриль для друкованих плат

Якщо ви в моєму віці, ви, мабуть, виросли, граючи в Super Mario Brothers. Будь то пірнання через ті зелені мідні труби або стрибки вгору через хмари, переміщення між світами в Super Mario - це все одно, що рухатись між шарами в багатошаровій друкованій платі. Ваші в’язки - це найважливіша функція, яка дозволяє сигналам переміщатися між різними шарами. Гаразд, можливо, у вас у світі Супер Маріо менше міді та покриттів, але це та сама ідея.

Дизайн через вкладиші все частіше використовується в друкованих платах завдяки прагненню до менших форм-факторів та дизайну HDI. Розміщення кільцевої кільцевої накладки навколо наскрізного прорізу зменшує необхідний відстань між компонентами та прорізами, що дозволяє більш ефективно використовувати нерухомість на друкованій платі. Незважаючи на низьку глибину лазерних мікровіумів, ці конструкції можна використовувати з прокладками, забезпечуючи підвищену щільність компонентів та з'єднань при кращому використанні цінних об'єктів друкованих плат.

Лазерне свердління для дизайну через вкладиші

Оскільки в багатошарових друкованих платах необхідні в’язки, дизайнери повинні вирішити, як в’язки розміщуватимуться на їх платах, коли вони перейдуть на виробництво. Механічне свердління забезпечує виа з більшим співвідношенням сторін, але найменший доступний діаметр буде обмежений при механічному бурінні. Зрештою, лазерне свердління повинно застосовуватися, коли діаметр наскрізного покриття стане досить малим. Те саме стосується прокладок, що використовуються у конструкції вкладиша.

Робота з компонентами з високою щільністю штифтів, особливо BGA або накладкою BGA, вимагає використання vias як частини стратегії втечі. Конструкція через вкладиш стає необхідною, коли крок BGA стає дуже малим. Накладки BGA, які дорівнюють 0,5 мм або менше, вимагають просвічування мікровізуями лазером, оскільки діаметр колодки занадто малий для механічного свердління. Лазерні мікровіуси найчастіше охоплюють один шар, в результаті чого виходить структура із співвідношенням сторін, як правило, від 1: 2 до 1: 1.

Низькі пропорції, які легко та точно доступні при лазерному свердлінні, роблять цей процес ідеальним для сліпих та похованих віаз. Глибина сквозних отворів у багатошарових друкованих платах призводить до утворення конструкцій з високим співвідношенням сторін, отже, сквозні отвори, найімовірніше, будуть свердлитись механічно. Однак укладання сліпих / заглиблених віазів дозволяє дизайнерам створити структуру, яка проникає в кілька шарів і все ще може бути пробурена лазером.

Якщо ви вирішили застосувати стос лазерно просвердлених глухих / заглиблених віаз для доступу до внутрішніх шарів друкованої плати замість механічно просвердленого наскрізного отвору, важливо зауважити, що кожна частина складеної наскрізної конструкції створює нову індуктивний розрив. Це може створити проблему з відбиттям і резонансом сигналу на межі розділу між кожною порцією мікросферу.

Певні частоти сигналу будуть резонувати у складених віазах, які не мають відповідності імпедансу, що призводить до значних EMI. Зверніть увагу, що це застосовується лише тоді, коли загальна довжина взаємозв'язку (включаючи мікросхему з накопиченням) функціонує як лінія передачі. Таким чином, використання мікросхем з накопиченням може бути корисним при маршрутизації сигналів на менші відстані, щоб уникнути ефектів лінії передачі.

Популярні Мітки: лазерна дриль для друкованих плат, виробники, постачальники, ціна, на продаж