У порівнянні з традиційними ацетилен, плазми та інших процесів різання, швидкість лазерного різання є швидкий, щілини є вузьким, спеки постраждалі зони є невеликий, краю щілини є хорошим, на обрізки гладко, і існує багато типів матеріалів, які можуть бути лазерний-cut , включно з вуглецевої сталі. , з нержавіючої сталі легована сталь деревини, пластику, гуми, тканини, кварц, кераміки, скла, композитних матеріалів, і т. д. Стрімкий розвиток ринкової економіки та швидкого розвитку науки і техніки технології лазерного різання широко використовується в поля автомобілі, техніки, Лічильники електроенергії, обладнання та електричних приладів. В останні роки лазерного різання технології зростає безпрецедентними темпами, росте зі швидкістю від 15% до 20% на рік. З 1985 року Китай виріс в розмірі майже 25% на рік. В даний час загального рівня технології лазерного різання в Китаї все ще має великий розрив в порівнянні з розвинутих країн. Таким чином, технологія лазерного різання на вітчизняному ринку має перспективи широкого розвитку і величезний застосування простору.
У процесі крою лазерна різка машини промінь орієнтована об'єктив ріжучої головки в невеликий focus, яка досягає високої потужності щільність при фокус, якому ріжучої головки фіксується на осі z. На даний момент, тепло введення користувачем пучка набагато перевищує кількість тепла, що це відбивається, провели "або" розмиті матеріал, і матеріал швидко нагрівається до температури плавлення і випаровування, хоча високі швидкості потоку газу танули від в коаксіальний або коаксіальні стороні. Випаровуються матеріалу видувається сформувати отвір, в якому матеріал різати. З відносний рух фокус і матеріал отворів формуються в безперервний щілини, маючи вузькою шириною завершити різання матеріалу.
В даний час зовнішній оптичних шлях частину лазерна різка машини в основному використовує літаючих системи оптичного шлях. Промінь, що викидається з лазерний генератор проходить через дзеркал, 1, 2, 3 для фокусування об'єктива на ріжучої головки, і після фокусування, пляма утворюється на поверхні матеріалу на обробку. Відображає об'єктив 1 фіксується на фюзеляжі; Дзеркало 2 на промінь рухається у напрямку осі x разом з руху Балка; і дзеркало 3 на осі z рухається по осі y разом з руху осі z. Це не важко побачити з фігурою, що у процесі крою, як промінь рухається у напрямку осі x, частина тривимірної рухається по осі y, а довжина оптичних шлях зміни в усі часи.
В даний час, завдяки вартості виробництва і тому подібне лазерний промінь, емітованих цивільних лазерний генератор має певний кут розбіжність і "конічної". Коли висота "taper" зміни (що еквівалентно зміна в оптична довжина шляху з лазерної різак), промінь площа поперечного перерізу фокусі лінзи поверхні також зміни. Крім того, світло також має властивості хвиль. Таким чином, дифракції явище неминуче буде відбуватися. Дифракція призведе до променя для поширення латерально під час розповсюдження. Це явище існує у всіх оптичних систем і може визначити теорію виконання цих систем. Граничне значення. Оскільки Гауса променя "конічної" та дифракції світла хвиля, коли зміни довжини оптичних контуру, діаметр променя, діючи на поверхні лінзи зміни в момент, який викликає зміни в центрі уваги розмір і глибина фокус , але вплив на позицію фокуса. Дуже мала. Якщо під час безперервного обробки змін фокус розмір і глибина фокус, це неминуче матиме великий вплив на обробку, наприклад, це буде призвело непослідовні щілини ширини, можна не прорізати таку ж силу різання або ablate лист тощо.
