У 2021 році стартували Національні дві сесії. Ма Сіньцян, депутат 13-го Національного народного конгресу та голова HGTECH, запропонував у цьогорічному русі: сприяти подальшому розвитку галузі виробництва високоякісного обладнання.
Галузь виробництва обладнання є ключовим напрямком національного розвитку. В останні роки, за підтримки політики, китайська промисловість високого рівня виробництва обладнання почала формуватися. Однак Ма Сіньцян, «лідер» високотехнологічних виробничих підприємств, знає, що в розвитку китайської промисловості високого рівня обладнання все ще є багато недоліків, особливо в порівнянні з західними розвиненими країнами: структурний дисбаланс, викликаний надмірністю низькопрохідного виробничого обладнання і недостатнім постачанням передового виробничого обладнання; технологічна блокада розвиненими країнами; неповний ланцюжок створення вартості промислових кластерів; недостатня привабливість топ-талантів тощо.
Ма Сіньцян вважає, що тільки незалежні інновації можуть безперервно прориватися через передові та порожні технології та міцно закріпитися в міжнародній конкуренції. Тому, у своїй пропозиції двох сесій, він сподівався, що країна може ще більше збільшити підтримку високотехнологічної промисловості обладнання, і дав деякі пропозиції: створити національну науково-дослідну установу з виробництва високоякісного обладнання для координації відповідних предметів для прискорення основних технологічних досліджень; комплексно просувати та завершувати фіскальну податкову політику, вигідну для розвитку галузі; підтримка підприємств для перехресного проникнення нових технологій та виробництва високотехнологічного обладнання на базі промислових кластерів та інноваційних центрів; відкрити промисловий ланцюжок і побудувати промислову екосистему через роль промислової організації великих підприємств; сприяти реструктуризації галузі та сприяти великим підприємствам і великим групам, які володіють міжнародною конкурентоспроможністю.
Як представник Національного народного конгресу, Ма Сіньцян неодноразово закликав до просування розвитку галузі виробництва високоякісного обладнання в пропозиціях. У чому причина такого «наполягання»? Він повинен дати назад в "Еволюційна історія" HG лазерного обладнання розробки протягом більше 20 років ...
Етап запуску: Вчитися в інших
Більше 20 років тому, коли застосування лазерної технології в розвинених країнах «цвіло повсюдно», в Китаї цей «промінь світла» все ще був на стадії експерименту в лабораторії. Трансформація науково-технічних досягнень була повільною, а масштаби лазерної промисловості були серйозно недостатніми. На той час на переробна промисловість Лазера приумовлено менше 1% вітчизняної переробної промисловості.
У 1996 році розвинені країни могли продавати лазерне обладнання за 7 мільярдів доларів США. Зіткнувшись з цією ситуацією, стартапи HGTECH були вражені і сповнені рішучості ввести свою лазерну технологію у виробництво, яка вивчається в лабораторії більше 30 років, досягаючи індустріалізації.
У 1997 році "Національний центр досліджень лазерної обробки" Уачжунського університету науки і техніки був перетворений в Ухань Хуагон лазерної інженерії Co., Ltd., з Ma Xinqiang в якості генерального менеджера. Дотримуючись ринкової орієнтації, прибуток компанії зріс на 392% після року поєднання виробництва, освіти та досліджень. Лазерне обладнання виробництва HGLaser було продано за 2 мільйони юанів, що є найвищим рівнем у Китаї.
У 1999 році Huagong Technology Industry Co., Ltd. була створена і котирувалася на Шеньчженьської фондовій біржі в наступному році, ставши першою перерахованою компанією в центральному Китаї з лазерами в якості основного бізнесу. Однак основні і ключові технології вітчизняного лазерного обладнання все ж були в руках розвинених країн, а навички були не такі хороші, як інші. Внутрішній ринок, як і раніше, зайнятий припливом тих відомих зарубіжних лазерних компаній.
У 2000 році для вітчизняних лазерних компаній було дорого і повільно досягти накопичення основних технологій для досліджень і розробок, просто покладаючись на власну розвідку. HGTECH вирішила імпортувати міжнародні передові лазерні технології через закордонні придбання. У тому ж році HGTECH придбала в Китаї третій у світі виробник системи лазерного різання Australia ACS, а також представила технології лазерного різання і плазмового різання двох всесвітньо відомих брендів «Фарлі» і «Laserlab», щоб швидко наздогнати передові країни.
У 2004 році, після чотирьох років прогресу і вивчення, HGTECH випустила першу високоенергійний лазерний ріжучий апарат в Китаї.
У 2005 році перша вітчизняна лазерна ріжуча машина з ЧПУ, розроблена компанією Huagong Technology, була експортована до Північної Америки, і закордонні клієнти, включаючи Сінгапур та Південну Корею, також приїхали сюди для співпраці. У тому ж році ORIENTAL, яка відповідала за генератор «Три ущелини», використовувала лазерне обладнання HGTECH для вирізання всього ярма ротора-генератора вагою 1300 тонн, досягнувши міжнародного передового рівня.
Етап розробки: Набирати таланти та приймати відкриті інновації
Незважаючи на те, що вітчизняне лазерне обладнання відкрило міжнародний ринок, воно ще не зламалося циклу «інтеграції». Ма Сіньцян зрозумів, що необхідно реалізувати незалежні дослідження і розробки основних компонентів лазерного обладнання, таких як джерела світла, і тільки постійні інновації можуть мати впевненість у участі в конкурсі.
У 2008 році HGTECH представила високоякісні таланти в області волоконних лазерів і створила Raycus Laser, який першим зрозумів індустріалізацію лазерів від малої потужності до високої потужності. На ранній стадії запуску продукту HGTECH була готова виступати в якості «сенсорного каменю» і продовжувала покращувати якість продукції завдяки тісній співпраці між двома сторонами. Сьогодні лазерні волоконні лазери Raycus, безсумнівно, є «основною частиною вітчизняної продукції».
У 2009 році впровадження ультрафіолетових лазерних експертів, починаючи з нуля, і пробивши важкий наступний крок, випустило перший вітчизняний ультрафіолетовий лазер в 2010 році, оснащений «китайським ядром» для високотонного лазерного обладнання. Після його запуску іноземні продукти швидко знизили ціни. З тих пір китайцям більше не потрібно купувати твердотільні лазери за високими цінами з-за кордону. З тих пір, в області високодіючих лазерів, таких як наносекунди, пікосеконди і фемтозеконди, HGTECH зробила прориви один за одним.
У тому ж році держава видала План коригування та ревіталізації автомобільної промисловості. HGTECH, Університет науки і технологій Хуачжун і Shenlong Automobile сформували «залізний трикутник», і спільно запустили першу вітчизняну лінію з автоматичного зварювання лазерного зварювання. Стабільність, надійність і обширність виробничої лінії виходять за рамки зарубіжних аналогів. Сьогодні HGTECH має частку ринку приблизно 90% в області лазерного зварювання автомобільного кузова в білому кольорі.
У 2012 році саморозробив проект «Високошвидкісна, високоточна, великоформатна технологія різання скосу та обладнання» отримала першу премію Hubei Science and Technology Progress; запущено першу вітчизняну лазерну систему дистанційного зварювання 3D; повністю автоматизована лінія з різання лазерної трубки з ЧПУ досягла міжнародного провідного рівня.
У 2015 році у співпраці з Хуажуннського університету науки і техніки, Шонлонг, General Motors та багатьма іншими автомобільними компаніями проект «Якісне та ефективне лазерне зварювання та різання ключових процесів та комплектів обладнання в автомобілебудівній промисловості» був удостоєний першої премії «Національний науково-технічний прогрес». Спираючись на свою відмінну технологію, HGTECH вступив в японську автомобільну компанію, яка має жорсткі вимоги до якості. Лазерне зварювання автомобіля за 43 секунди - це перший раз, коли він використовує лазерну технологію для зварювання кузова.
У 2017 році була запущена серія MARVEL6000 нового покоління волоконно-лазерного різання з ЧПУ. Основне джерело світла виготовляється самостійно. Швидкість і товщина різання можна порівняти з імпортним обладнанням, при цьому ціна становить лише половину імпортного обладнання.
У тому ж році проект «Дослідження та індустріалізація лазерних ключових технологій промислового класу picosecond/femtosecond», що реалізується компанією, взяв на себе національний 13-й п'ятирічний великий проект досліджень і розробок, виграв чудовий проект огляду на щорічній оціночній нараді, організованій Міністерством науки і технологій.
У 2018 році фемтозеконд-лазер дебютував, і основні компоненти, такі як джерела насіння, були самостійно розроблені і виготовлені. Повноекранний різ може бути завершений за 7 секунд, а вартість використання знижується на 40%;
Реагуючи на потреби клієнтів і постійно модернізую технологію, marvel серії 10,000-Вт лазерного різання волокон З ЧПУ, вітчизняне ядрове джерело світла стоїть до 10000-ватної епохи. За два дні в індустріальному парку інтелектуального обладнання HGTECH також буде представлено обладнання для виробництва інтелектуального обладнання потужністю 20 000 Вт;
Реалізувавши незалежні дослідження і розробки основних компонентів тривимірного п'ятивісного лазера і ріжучої головки, ціна становить всього близько 70% імпортного обладнання. Під час епідемії обладнання було закуплено замовниками у великих кількостях для виробництва транзитних машин швидкої допомоги. Поточна частка ринку є третьою в світі і першою в Китаї;
У відповідь на потреби інтелектуального виробництва була переоробка операційної системи лазерного обладнання. Нове покоління високошвидкісної системи ЧПУ FARLEY-ANCA має незалежні права інтелектуальної власності, надаючи повну гру силі «інтелектуального» виробництва.
Етап трансформації та модернізації: розширте інноваційний ланцюжок та надайте загальні рішення за допомогою "Лазерного + Інтелектуального виробництва"
У 2019 році HGTECH створила інтелектуальний виробничий бізнес-штаб, інтегрувала свої апаратні та програмні ресурси huagong Laser та Huagong Subway, а також наділив трансформацію та модернізацію традиційних галузей виробництва, таких як мости, суднобудування та будівельна техніка із загальним рішенням «лазерного + інтелектуального виробництва». Він створив ряд демонстраційних моделей для бенчмаркінгових розумних виробничих рішень, таких як перше розумне заводське рішення для мостобудування в Китаї і перший розумний завод для трубопровідної промисловості в Китаї. З січня замовлення на інтелектуальне виробництво HGTECH зросли на 70% у річному обсязі.
Від слабкої конкурентоспроможності до інновацій та прориву до трансформації та модернізації, місія та рішення HGTECH служити країні ніколи не змінювалися; орієнтований на ринок і клієнтоорієнтований напрямок ніколи не змінювався.
У майбутньому наша компанія зосередиться на «трьох нових і двох трансформаціях»: новій енергетиці, новій інфраструктурі, нових матеріалах; нові автомобільні чотири модернізації, інтелігенція промислової діджиталізації та інші ключові сцени, здійснення багаторівневих відкритих інновацій та сприяння побудові повністю пов'язаного, всебічно відчутного, повністю інтелектуального світу.
